[Q&A] 투사재의 '밀도'란?

[Q&A] 투사재의 '밀도'란?

쇼트 블라스팅 작업 효율을 좌우하는 핵심 물성 이해하기
- 밀도(Density)

 

투사재의 밀도란?

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밀도는 단위 부피당 질량

즉, 같은 크기의 입자라도 "얼마나 무거운가"를 의미합니다.

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쇼트 블라스팅 작업에서는 이 무게가 곧 충격 에너지로 연결되는데요.

그렇다면, 밀도가 높으면 무엇이 달라질까요?

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1. 작업 속도가 달라집니다

 

블라스팅에서 표면을 제거하는 힘은 다음 요소에 의해 결정되는데요.

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1) 투사재의 속도

2) 투사재의 질량

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밀도가 높은 투사재는 같은 크기, 같은 속도에서도 더 큰 질량을 가지기 때문에

표면에 전달되는 충격 에너지가 커집니다.

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그 결과

- 도막 제거 속도 증가

- 두꺼운 녹, 스케일 제거 효율 향상

- 작업 시간 단축

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작업 면적이 넓은 현장일수록 투사재의 밀도는 생산성에 큰 영향을 미칩니다.

 

 

2. 투사재 소비량이 달라집니다

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밀도가 낮은 투사재는 충돌 시 쉽게 파쇄되어

동일 면적 대비 더 많은 양이 필요할 수 있는데요.

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반면 밀도가 높은 투사재는

- 에너지(충격) 전달 효율이 높고

- 파쇄율이 상대적으로 낮아

​

동일 작업에서 밀도가 낮은 투사재 대비 소비량이 적습니다.

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3. 표면 품질에 영향을 줍니다

도장 공정 전 균일한 도장의 접착력을 높이기 위해

표면 프로파일을 형성하는 쇼트 공정을 선행하게 되는데요.

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밀도(Density)는 경도(Hardness), 형상(Shape)과 함께 작용하여

아래와 같은 결과를 가져옵니다.

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- 깊고 선명한 앵커 패턴 형성

- 균일한 표면 프로파일 확보

- 도장 접착력 향상

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밀도는 무조건 높을수록 좋을까?

→ 반드시 그렇지는 않습니다.

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- 연질 금속

- 정밀 부품

- 표면 손상이 민감한 소재에서는

과도한 충격 에너지가 오히려 문제가 될 수 있습니다.

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따라서 우리 공정의 목적에 맞는 투사재 밀도를 고려하여 선택하는 것이 중요합니다.

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현재 사용 중인 투사재의 소비량이나 작업 효율에 고민이 있으신가요?

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(舊,서울쇼트공업)