투사재

귀사의 표면 처리 공정에 적합한 투사재(연마재)를 만나보세요!

금속, 플라스틱, 복합소재 등 다양한 재질의 표면 처리 공정에서는 사용하는 투사재(연마재)에 따라 작업 효율, 마감 품질, 생산성이 크게 달라집니다.

위노아코리아는 귀사의 작업 목적과 소재 특성에 맞춰 스틸 투사재, 비철 투사재, 커트와이어, SUS 쇼트볼, 프리미엄 라인까지 다양한 투사재 솔루션을 제공합니다.

※ ‘투사재’는 일반적으로 ‘연마재’라고도 불리며, 표면을 세척하거나 가공하는 데 사용되는 분사형 재료를 의미합니다.

 

위노아코리아 투사재(연마재) 제품 라인 소개

  • 프리미엄 투사재
    고성능 표면 처리를 위한 제품으로, 균일한 마감 품질과 우수한 작업 효율성을 제공합니다.
    기술지원과 연계된 솔루션으로, 정밀도 높은 공정에 적합합니다.

 

  • 스틸 투사재 (쇼트볼 & 그리트)
    위노아의 엄격한 품질 기준 아래 생산되며, 강한 내구성과 높은 투사 에너지를 기반으로
    스케일 제거, 도장 전 표면 거칠기 조절 등 금속 부품 및 주조품 가공에 널리 사용됩니다.

 

  • 스테인리스 투사재
    철 성분 오염(녹) 없이 표면을 깨끗하게 처리할 수 있어,
    비철금속, 스테인리스 제품, 항공·의료 부품 가공에 매우 적합합니다.

 

  • 커트와이어
    Shot Peening 공정에서 금속 피로강도 향상에 효과적이며,
    균일한 입자 형상과 높은 내마모성으로 정밀도가 요구되는 금속 부품 가공에 안정적인 성능을 제공합니다.

 

특수 공정용 투사재

  • 피닝볼 (피닝용 쇼트볼)
    위노아코리아의 피닝볼은 국내 항공 산업 현장에서 사용되고 있으며,
    항공·방산 기준에 부합하는 AMS 인증 고품질 스테인리스 볼입니다.
  • 비금속 투사재
    유리, 플라스틱 등 비금속 소재의 표면을 손상 없이 정밀하게 처리할 수 있으며,
    다이캐스팅, 야외 쇼트작업, 조선 산업 등 다양한 분야에서 활용됩니다.

 

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  1. 고탄소 쇼트볼 vs 저탄소 쇼트볼, 어떤 연마재가 더 적합할까?

    금속 표면 처리 공정 (쇼트 블라스트 공정)에서 사용하는 연마재(투사재)는 단순한 소모품이 아닌, 제품 품질, 작업 효율성에 큰 영향을 주는 요소 중 하나인데요. 특히 고탄소 쇼트볼과 저탄소 쇼트볼은 비슷한 듯 보여도, 실제로는 적용 방식과 목적이 전혀 다릅니다. 이번 포스팅에서는

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  2. 샌드블라스팅용 알루미나 옥사이드 : 용도 및 종류

    알루미나 옥사이드는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 연마재 중 하나입니다. 천연 광물인 강옥(커런덤;corundum)에서 추출되는 알루미나 옥사이드 높은 경도와 내구성을 자랑하며, 다양한 표면 처리 작업에 효과적으로 활용할 수 있습니다. 

    산업 분야에서는 주로 천연보다는 합성 알루미나 옥사이드를 사용하는데요. 합성 알루미나 옥사이드는 보크사이트의 융합으로 만들어져 천연품에 비해 저렴하다는 장점을 가지고 있습니다. 또한, 다른 저렴한 블라스팅 연마재와 다르게 규산 등 인체에 유해한 성분이 없는 무독성 연마재입니다.

     

     

    알루미나 옥사이드의 주요 특징: 

    • 뛰어난 연마력: 모스 경도 9로 다이아몬드에 버금가는 강력한 연마 성능을 제공합니다.
    • 안정성: 비독성이며 규산 및 기타 유해 성분을 함유하지 않아 작업자의 안전을 보장합니다.
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  3. 블라스팅용 연마재, 어떤 제품을 사용해야 할까요?

    자동쇼트기용 연마재

    '샌드블라스팅용 모래'라는 표현은 쇼트블라스팅 시스템에서 사용하는 다양한 연마재를 말하는데요. 하지만 실제로 샌드블라스팅에 사용되는 연마재는 모래만 있는 것이 아닙니다. 다양한 특성을 가진 여러 종류의 연마재가 사용되는데요. 그럼 각각의 연마재가 어떤 작업에 적합한지 살펴볼까요?

     

    다양한 쇼트 블라스팅 연마재

    규사 (Silica Sand)

    규사는 우리가 흔히 알고 있는 모래인데요, '이산화규소'라는 화학적 이름을 가지고 있습니다. 석영으로도 알려진 규소는 전 세계에서 가장 흔한 광물 중에 하나입니다. 규사는 규암이 풍화된 것으로, 가장자리가 매우 날카롭고 크기가 일정한 성질이 있어 샌드블라스팅 작업용으로 효율이 좋습니다.

     

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  4. 주철 vs 철 : 클리닝과 표면 처리 작업에 더 적합한 연마재는?

    블라스팅 산업에 종사하고 있으시다면, 원하는 결과를 얻기 위해 적합한 연마 소재를 선택하는 것이 중요하다는 것을 알고 계실 텐데요.

    블라스팅에서 원하는 결과를 얻기 위해서는 옳은 재료를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 블라스팅 작업에서 가장 많이 사용되는 두가지 소재는

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