금속 표면처리는 제품의 내구성과 품질을 결정짓는 중요한 공정인데요. 표면처리 공정에서 가장 보편적으로 사용되는 기술이 바로 쇼트 블라스팅(Blasting) 입니다. 대표적인 방식으로 휠 블라스팅(Wheel Blasting)과 에어 블라스팅(Air Blasting)이 있는데요. 오늘 포스팅에서는 각 방식의 작동 원리, 적용 분야, 장/단점을 비교해 귀사의 공정에 가장 적합한 솔루션을 선택하는 데 도움을 드리고자 합니다.
쇼트 블라스팅의 기초: 휠 블라스팅 vs 에어 블라스팅
쇼트 블라스팅 기술은 투사재를 공작물에 고속으로 분사하여 세척, 산화막 제거, 디버링(날카로운 모서리 제거), 표면 거칠기 부여 및 피닝(잔류응력 제거) 등의 효과를 얻는 기술입니다. 휠 블라스팅(Wheel Blasting)과 에어 블라스팅(Air Blasting) 모두 이러한 목적을 위해 수행할 수 있는데요. 다만, 두 방법은 사용하는 장비와 방식에 차이가 있어, 작업 대상과 작업 환경에 따라 선택해야 합니다. 지금부터 휠 블라스팅과 에어블라스팅의 각 차이점에 대해 살펴보겠습니다.
휠 블라스팅: 대량 생산에 최적화된 고속 · 고효율의 자동화 공정
휠 블라스팅(Wheel Blasting)은 고속 회전하는 임펠러(Impeller)를 이용해 투사재를 원심력으로 분사하는 방식으로, 주로 대량의 부품을 처리하는 자동화 생산 라인에서 사용합니다. 컨베이어 시스템과 연계되어 제품을 연속적으로 처리할 수 있어, 생산성과 균일한 품질이 중요한 산업 현장에서 널리 활용하고 있습니다.
휠 블라스팅 공정에는 다양한 금속 투사재가 사용되는데요. 대표적으로 스틸 쇼트와 그리트가 있습니다. 또한 고강도 표면처리나 특수한 요구 조건에는 커트와이어, GL(저경도 그리트), 프로휠리움, 스테니움, 서피움 등 용도에 맞게 개발된 고기능성 투사재를 사용하기도 합니다. 이처럼 다양한 투사재를 상황에 맞게 선택함으로써 공정 안정성과 마감 품질을 동시에 향상시킬 수 있습니다.
<적용 산업군>
- 자동차 부품 제조
- 건설기계 부품
- 철강 및 중공업
- 주조 및 단조 부품 생산
에어 블라스팅: 정밀하고 유연한 공정
에어 블라스팅은 압축 공기를 이용해 투사재를 분사하는 방식으로, 정밀 부품, 다이캐스팅, 조선 및 플랜트 산업 등 형상이 복잡하거나, 민감한 소재의 제품의 표면처리에 적합한 공정입니다. 수작업 혹은 자동화 방식으로 운영할 수 있으며, 특히 정밀한 쇼트피닝 작업이나 복잡한 형상의 개별 부품 처리에 강점을 가집니다.
사용되는 투사재 역시 작업 목적에 따라 다양하게 선택됩니다. 민감한 표면에는 글라스비드나 플라스틱 미디어와 같은 연질 재료가, 보다 강한 표면 처리에는 스테인리스 그리트(Stelux CG), 일반 스틸 그리트, 알루미늄 옥사이드, 미네랄 계열 투사재가 활용됩니다. 특히 에어 블라스팅 자동화 설비를 통해 정밀한 쇼트피닝 작업을 수행할 수 있어, 부품 수명 연장과 성능 개선에 기여합니다.
<적용 산업군>
- 항공우주 및 방산 부품
- 알루미늄 다이캐스팅 및 주조 부품
- 정밀 기계 및 금형 부품
- 조선 및 플랜트용 파이프 및 구조물
공정별 특징 요약 비교
| 항목 | 휠 블라스팅 | 에어 블라스팅 |
| 구동 방식 | 원심력 | 압축공기 |
| 자동화 수준 | 매우 높음 (라인 연동 가능) | 수동 또는 자동 |
| 적합한 대상 | 동일한 형상, 대량 부품 | 복잡한 형상, 민감한 부품 |
| 생산성 | 고속, 대량 처리에 적합 | 세밀한 품질 조정에 적합 |
| 주요 활동 | 자동차, 단조/주조 부품 | 조선, 항공, 정밀 부품, 샷피닝 |
지금까지 쇼트 블라스팅의 기본 개념과 휠 블라스팅과 에어 블라스팅의 공정 차이에 대해 살펴보았는데요. 정리하자면, 두 공정은 서로 다른 강점을 가지고 있기 때문에 작업 대상의 재질과 형상, 자동화 수준, 생산성, 품질 안전성 등 귀사의 공정 목표에 따라 적절한 방식을 선택하는 것이 중요합니다.
이때 각 공정에서 어떤 투사재를 사용해야 하는지, 어떤 설비 구성이 적합한지는 전문가의 도움없이 판단하기 어려운 부분이 있는데요. 위노아코리아는 다양한 산업군의 현장 경험을 가진 전문 기술팀이 귀사에 가장 적합한 표면처리 솔루션을 제안해 드립니다. 또한, 기존 쇼트 블라스트 설비의 핫스팟 점검, 집진기 점검 등 공정 진단 서비스를 통해 생산성을 높이고 원가를 절감할 수 있도록 도와드립니다. 아래의 문의하기를 통해 상담을 신청해 보세요!
