위노아코리아 W-Care | 투사재와 설비를 함께 진단하는 쇼트기 점검 서비스

"쇼트 시간이 자꾸 길어지네......"

"왜 쇼트가 안되는 부분이 발생하지?"

이 글을 읽고 계신다면 쇼트 공정에서 투사재 소모량이 예전보다 눈에 띄게 늘었거나, 블레이드 같은 소모품을 자주 교체하고 계실지도 모르겠습니다. 투사재 문제인가 싶어 투사재를 바꿔보지만 크게 달라지지 않습니다. 이유는 원인이 투사재가 아닌 설비의 세팅 값에 있기 때문입니다. 쇼트기의 세팅이 조금만 어긋나도 쇼트 커버리지(Coverage)가 떨어지고, 원하는 조도가 나오지 않게 되고 이를 메우기 위해 더 많은 투사재를 사용하게 되면서 소모량은 늘고 부품 마모는 빨라집니다.

위노아코리아는 단순한 투사재 공급을 넘어, W-Care 기술 점검 서비스를 통해 투사재와 쇼트기 세팅, 표면처리 공정 전체를 아우릅니다. 투사재와 설비를 하나의 시스템으로 보고 문제의 원인을 정확하게 짚어내는 것 — 이것이 W-Care가 하는 일입니다.

W-Care란 무엇인가 — 투사재와 설비를 하나의 시스템으로 보는 서비스

W-Care는 위노아코리아의 기술 전문가가 직접 현장을 방문해, 투사재와 설비를 함께 진단하는 기술 컨설팅 서비스입니다.

같은 투사재라도 설비의 세팅과 컨디션에 따라 투입량, 수명, 쇼트 품질이 크게 달라집니다. 위노아코리아는 W-Care를 통해 이 지점을 함께 들여다봅니다.

현장에서 설비 구조와 운영 현황을 직접 확인하고, 정밀 측정 장비로 표면 처리 결과와 설비 효율을 수치로 진단합니다. 이를 바탕으로 투사재 운용을 최적화할 수 있는 구체적인 개선안을 제안합니다. 눈에 보이는 증상 뒤에 숨어 있는 원인을 짚어 투사재 비용만이 아닌 총 생산비용(TCO) 관점으로 접근합니다.

점검 프로세스 — 무엇을, 어떻게 진단하는가

W-Care의 점검은 기술 전문가가 현장을 방문해 기계가 가동 중일 때부터 멈춘 후, 그리고 쇼트 처리된 제품의 표면까지 — 세 단계로 나눠 확인합니다.

이런 점검이 실제로 만드는 변화

위노아코리아는 W-Care 점검을 통해 비용 절감을 극대화할 수 있는 요소들을 종합적으로 확인하여 설비 세팅 개선, 투사재 운용 방식 제안 등 각 공정에 맞는 맞춤형 솔루션을 제안합니다.

문제의 원인을 투사재와 설비 중 어느 한쪽으로 단정 짓지 않고, 정량 데이터를 짚어내어 불필요한 투사재 교체나 과도한 설비 투자 없이 꼭 필요한 부분에만 비용을 쓸 수 있도록 도와드립니다.

투사재 소모량 증가, 잦은 부품 교체, 쇼트 시간 지연 — 이런 증상이 반복된다면 쇼트기 설비를 점검해 볼 시점입니다. 위노아코리아는 투사재와 설비를 하나의 시스템으로 보고 총 생산비용(TCO) 관점에서 최적의 솔루션을 제안하는 W-Care 서비스를 운영하고 있습니다.

현재 쇼트기 운영에 궁금한 점이 있으시다면 아래 연락처로 문의해 주세요.