도장 품질을 좌우하는 표면처리 공정의 3요소

금속 가공에서 표면 전처리를 하는 데에는 크게 두 가지 이유가 있습니다. 첫 번째로 금속 부품의 스케일이나 녹을 제거하는 것이고, 둘째는 도장 접착력을 위한 최적의 표면 프로파일을 형성하기 위함인데요. 올바른 표면 처리가 선행되어야 도장이 단단히 접착되고, 장기간 동안 제품을 부식으로부터 보호할 수 있습니다. 따라서 표면처리는 도장 내구성과 수명에 영향을 끼치는 중요한 작업입니다. 이처럼 표면 처리는 금속 가공에서 절대 빼놓을 수 있는 핵심공정이라고 할 수 있는데요. 오늘 포스팅에서는 표면처리 공정의 3 요소에 대해 살펴보겠습니다.

표면처리 공정의 3요소

1. 투사재

표면 처리 공정의 출발점은 바로 투사재 선택인데요. 도장 전 표면 전처리에는 그리트(Grit), 프로필리움(Profilium), 프로휠리움,(Prowheelium) 스테이니움,(Stainium),서피움 (Surfium)  등 다양한 투사재가 사용됩니다. 중요한 것은 작업 대상 금속의 재질, 요구되는 표면 청정도, 그리고 목표하는 표면 프로파일을 종합적으로 고려해 알맞은 투사재를 선택해야 합니다.

투사재는 크게 금속 투사재와 비금속 투사재로 구분할 수 있는데요. 작업 장비 · 예산 ·환경 요건 ·청정도/표면 프로파일 요구 수준에 따라 선택 기준이 달라집니다. 예를 들어 금속 투사재는 내구성과 재사용성이 뛰어나고, 비금속 투사재는 특수한 표면이나 환경 규제 요건에 유리합니다. 보다 상세한 내용은 아래 블로그에서 확인할 수 있습니다. 

→ 금속 vs 비금속 투사재 비교 가이드 - 차이점부터 활용 팁까지!
https://shop-kr.wabrasives.com/blog/post/comparison-metallic-non-metallic-abrasives

2. 쇼트 장비 세팅

금속 표면 처리는 보통 쇼트 블라스팅(Shot Blasting) 공정을 통해 진행됩니다. 이 과정은 투사재를 금속 표면에 고속으로 분사해 스케일과 녹을 제거하고, 균일한 표면 프로파일을 만드는 방식인데요. 여기서 핵심은 장비 세팅입니다.

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• 분사 압력: 지나치게 높으면 소재가 손상될 수 있고, 반대로 낮으면 녹이나 스케일이 제대로 제거되지 않습니다.
• 분사 각도: 각도가 잘못되면 표면이 불균일해져 도장 접착력이 떨어집니다.
• 투사재 공급량(Flow Rate): 공급량이 과하면 과도한 마모를 일으키고, 부족하면 처리 효율이 크게 떨어집니다.
• 임펠러 속도 및 위치(휠 블라스팅 기준): 임펠러 세팅이 적절해야 투사재가 균일하게 분사되고 표면 전처리 품질이 확보됩니다.

따라서 정확한 압력·각도·공급량·임펠러 조건을 최적화하는 것이 쇼트 블라스팅 성패를 좌우하는 핵심이며, 이는 작업자의 숙련도와 장비 유지관리 수준에 크게 영향을 받습니다.

3. 쇼트 장비의 역할

마지막으로 장비입니다. 마지막으로 중요한 요소는 쇼트 장비인데요. 작업할 제품의 크기와 형상, 그리고 작업 목적에 따라 적합한 장비를 선택하는 것이 중요합니다. 쇼트 장비는 크게 휠 블라스팅(Wheel Blasting)과 에어 블라스팅(Air Blasting) 두 가지로 나눌 수 있습니다. 

• 휠 블라스팅(Wheel Blasting): 임펠러를 이용해 투사재를 고속으로 분사하는 방식으로, 대량 생산 및 자동화 라인에 적합합니다.
• 에어 블라스팅(Air Blasting): 압축 공기를 사용해 투사재를 분사하는 방식으로, 복잡한 형상이나 정밀한 작업에 효과적입니다.

각 방식은 적용 분야와 장단점이 다르기 때문에, 공정 목적과 요구 사양에 따라 장비를 전략적으로 선택해야 합니다. 보다 자세한 비교는 아래 블로그를 참고해 주세요. 

→ 휠 블라스팅 vs 에이 블라스팅 - 공정 비교 및 적용 가이드

​https://shop-kr.wabrasives.com/blog/post/wheel-blasting-vs-air-blasting

표면 처리 공정은 단순히 도장 전 거쳐야 하는 사전 단계가 아니라, 제품의 성능과 내구성을 좌우하는 핵심 과정입니다. 올바른 투사재 선택, 최적화된 장비 세팅, 그리고 작업 목적에 맞는 장비 활용이라는 세 가지 요소를 잘 이해하고 현장에 맞게 적용한다면, 도장 품질과 내구성을 한 단계 높일 수 있습니다.

위노아코리아는 전 세계 현장 전문가들과의 협업을 통해 60년 이상 축적한 노하우를 바탕으로, 고객에게 최적의 표면 처리 솔루션을 제공하고 있습니다. 투사재 선택부터 장비 셋팅까지 전문적인 기술 컨설팅이 필요하시다면, 아래 문의하기를 위노아코리아에 기술상담을 요청해 주세요. 

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