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에어 블라스팅(Airblasting)은 표면 처리와 마감공정의 핵심요소로서, 다양한 산업 분야에서 때로는 필수적인 역할을 하기도 합니다. 에어 블라스팅 작업을 할 때는 압력, 노즐 직경, 분진 측정, 청결도, 표면 거칠기 등 여러 변수에 따라 작업 결과물이 달라질 수 있기 때문에 변수에 대한 정밀한 관리가 필요한데요. 오늘은

석유 및 가스 산업에서 파이프 라인의 수명을 연장하고 부식을 방지하기 위해 도장을 하는데요. 파이프는 보통 25년 이상을 사용해야 하므로 코팅이 필수입니다. 도장 전 꼼꼼하고 세심한 표면 처리 작업을 거치면 코팅 접착이 잘 될 뿐만 아니라 파이프라인의 장기적인 내구성을 보장할 수 있는데요. 파이프 표면에 산화물, 먼지, 요철, 염분이 남아있을 경우 코팅의 성능과 수명이 크게 저하될 수 있어, 도장 전 표면 처리 과정에서 사용되는 블라스팅 작업은 꼼꼼한 관리와 모니터링이 필요합니다. 오늘은 파이프 코팅 전 표면 처리를 어떻게 하는지 알아보도록 하겠습니다.

1. 클리닝(Cleaning) : 스케일과 녹 제거

코일과 판의 스케일 제거: 압연공정 이후 금속 품질 향상의 핵심 단계 

금속 가공 공정에서 스케일 제거는 제품

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안녕하세요 서울쇼트공업(주)입니다.
2024년 4월 1일부로 서울쇼트공업(주)은 "위노아코리아(주)"로 사명을 변경합니다.

1999년 금속표면 클리닝 분야의 글로벌 리더인 Winoa 그룹에 합류한 이후, 서울쇼트공업은 한국 시장에서 금속 연마재 분야의 선두주자로 자리매김하며 꾸준히 성장해 왔습니다. 위노아코리아는 이번 사명 변경을 통해 Winoa의 한국 판매 법인으로서의 입지를 다지고, 그룹과의 협력 강화를 통해, 한 단계 더 성장하고자 합니다.

위노아코리아는 Winoa 그룹의 글로벌 네크워크와 전문성을 활용함과 동시에, 최근 론칭한 이커머스 플랫폼 등 다양한 혁신을 통해 고객 여러분께 보다 가치 있는 제품과 서비스를 제공할 것입니다. 그동안 폐사에 대한 아낌없는 관심과 신뢰에 감사드리며 고객의 소리에 귀 기울이고 협력하는 모습으로 보답하겠습니다.

2024년, 위노아코리아는 그 동안 고객과의 오랜 신뢰를 바탕으로 새로운 이름과 함께 힘찬 도약을 시작합니다.
앞으로 펼쳐질 새로운 이야기에 많은 관심과 응원 부탁드립니다.

우리 주변을 둘러보면 자동차, 건물, 가전제품 등 수많은 제품은 금속으로 만들어져 있습니다. 그만큼 금속은 현대 산업과 일상생활에서 빠질 수 없는 핵심 소재라고 할 수 있는데요. 하지만 모든 금속이 동일한 특성을 갖고 있는 것은 아닙니다. 대표적으로 금속은 철을 포함하는지 여부에 따라 철 금속(Ferrous Metals)과 비철 금속(Non-Ferrous Metals)으로 구분됩니다. 이번 글에서는 두 금속군의 특징과 차이점을 쉽게 정리해보겠습니다.

철 금속이란?

블라스트 타입

쇼트블라스팅이라고도 하는 샌드블라스팅은 산업용 스프레이 건을 사용해 고압의 공기로 연마재를 분사해 표면을 처리하는 기술을 말하는데요. 이를 통해 표면을 매끄럽게 하거나 거칠게 만들기도 하고, 제품의 오염 물질을 제거하기도 합니다. 이처럼 샌드블라스팅 공정은 금속 표면 처리에 있어서 떼려야 뗄 수 없는 관계입니다. 

현장에서 종종 "샌드 블라스팅과 쇼트 피닝은 어떻게 다른가요?"라는 질문을 자주 받는데요. 두 공정 모두 고속으로 투사재를 표면에 충돌시킨다는 공통점이 있지만, 두 공정의 목적·원리·적용 분야는 명확이 다릅니다. 아래에서 각 공정의 특징과 기술적 차이를 상세하게 살펴보겠습니다.